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燃煤鍋爐除塵器
名稱(chēng):

燃煤鍋爐除塵器

描述:燃煤鍋爐煙氣除塵器是燃煤電廠(chǎng)的主要生產(chǎn)設備之一,發(fā)電機、汽輪機、鍋爐和除塵設備是燃煤電廠(chǎng)的四大主要設備,布袋除塵器既是環(huán)保設備,優(yōu)勢生產(chǎn)設備。

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詳細介紹

燃煤鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái),一般除塵器是用在平時(shí)生活中的,而工業(yè)中使用的則是燃煤鍋爐除塵器,它是一整套大型設備,能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離,這樣就降低了排入到大氣中的煙塵,對于環(huán)保來(lái)說(shuō)是具有大的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵,通過(guò)石灰水以后會(huì )產(chǎn)生一系列的反應,后進(jìn)行分離,整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵,除塵效果顯著(zhù)。

1、燃煤鍋爐煙氣除塵器是燃煤電廠(chǎng)的主要生產(chǎn)設備之一,發(fā)電機、汽輪機、鍋爐和除塵設備是燃煤電廠(chǎng)的四大主要設備,布袋除塵器既是環(huán)保設備,優(yōu)勢生產(chǎn)設備。

2、布袋除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機工況的影響燃料的改變、鍋爐負荷的變化、運行方式的改變、送風(fēng)機和引風(fēng)機開(kāi)度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預熱器的漏風(fēng)和堵塞等因素,都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度,從而影響除塵器的工況。

3、除塵器系統應當長(cháng)期、地運行,除塵器能否正常運行,就會(huì )直接關(guān)系到燃煤電廠(chǎng)能否正常生產(chǎn)。布袋除塵器的濾袋破損,將會(huì )加速引風(fēng)機的磨損。清灰系統不良或失效,會(huì )增加袋式除塵系統的阻力,減少鍋爐的出力,甚至造成爐膛的正樂(lè ),所以,袋式除塵系統要有的措施,自控系統應有完備的自動(dòng)監測、控制、故障診斷和緊急應對功能,應制訂嚴格的操作規程,落實(shí)操作、管理、維修的崗位責任制。

燃煤電廠(chǎng)除塵系統設計要求:

1、袋式除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括:布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動(dòng)控制系統及監測系統、煙道及附件等。

2、對于容量較大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動(dòng)較大、故障頻繁的鍋爐機組,或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式,可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。

在燃煤鍋爐除塵器工作的時(shí)候,件事就是進(jìn)行預分離,當排出的煙塵進(jìn)過(guò)進(jìn)氣管的時(shí)候,由于隔板的阻攔會(huì )有很大一部分粉塵被分離出來(lái),這就是步的預分離過(guò)程。接下來(lái)是復雜的過(guò)濾步驟,先是煙塵經(jīng)過(guò)濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過(guò)固定的閥門(mén)排出管道,主要是通過(guò)換擋來(lái)的,原則上可以分成六檔,先通過(guò)進(jìn)風(fēng)口,然后是變送器,還有過(guò)濾器,電磁閥門(mén),后由氣缸走到出風(fēng)口,排出到大氣中。平時(shí)工廠(chǎng)為了操作和管理,都會(huì )選擇固定周期的過(guò)濾器灰塵,整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間,否則就無(wú)法達到預想的效果。


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